Tврсте цеви од угљеничног челика:
Цеви од угљеничног челика се могу поделити набешавне цевиизаварене цеви(равне челичне цеви,спиралне цеви, високофреквентно заварене челичне цеви) према начину производње. Бешавне челичне цеви се израђују топлим ваљањем или хладним извлачењем и имају високу чврстоћу и непропусност. Заварене челичне цеви се израђују ваљањем челичне плоче или челичне траке у цилиндрични облик, а затим спајањем заварених шавова отпорним заваривањем, заваривањем под водом и другим методама.
Бешавне цеви од угљеничног челика су подељене у два типа: топло ваљане (екструдиране) бешавне челичне цеви и хладно вучене (ваљане) бешавне челичне цеви због различитих производних процеса. Хладно вучене (ваљане) цеви се деле на два типа: округле цеви и цеви специјалног облика.
1) Вруће ваљана (екструдирана) бешавна челична цијев: округла цијев → загревање → бушење → попречно ваљање са три ваљка, континуирано ваљање или екструзија → скидање → димензионирање (или смањење) → хлађење → исправљање → хидраулички тест (или детекција грешака) → обележавање → складиштење
2) Хладно вучена (ваљана) бешавна челична цијев: округла празна цијев→загријавање→пробијање→главље→жарење→кисељење→подмазивање (бакарно превлачење)→хладно извлачење у више пролаза (хладно ваљање)→празна цијев→топлотна обрада→исправљање →хидростатичко испитивање (детекција мана)→ означавање→ складиштење
Класификација угљеничног челика:
Благи челик (познат и као лаки челик):
Садржај угљеника је обично између {{0}}.04% и 0.30%. Челик са ниским садржајем угљеника има добру дуктилност и жилавост, може се обрадити топло и хладно и лако се завари. Често коришћени нискоугљенични челици укључују К195, К215, К235, итд.
Средњи угљенични челик:
Садржај угљеника је обично између {{0}}.30% и 0.60%. Средњи угљенични челик има високу чврстоћу и тврдоћу, али ниску дуктилност и жилавост. Често коришћени средње угљенични челици укључују 45# челик, 40Цр и тако даље.
Високоугљенични челик:
Садржај угљеника је обично између 0.60% и 2.00%. Високоугљенични челик има високу чврстоћу и тврдоћу, али ниску дуктилност и жилавост и лошу заварљивост. Често коришћени високоугљенични челици укључују 65Мн, Т8, Т10, итд.
Цеви од угљеничног челика могу се поделити на бешавне челичне цеви и заварене челичне цеви према методу производње. Бешавне челичне цеви се израђују топлим ваљањем или хладним извлачењем и имају високу чврстоћу и непропусност. Заварене челичне цеви се израђују ваљањем челичне плоче или челичне траке у цилиндрични облик, а затим спајањем заварених шавова отпорним заваривањем, заваривањем под водом и другим методама.
