Потпуна анализа ЕРВ заварене технологије производње цеви
У пољу производње челичних цеви, челична цевска компанија Хуаианг Стеел је поставила референтну вредност индустрије у производњи ЕРВ (заваривања електричне отпорности) завариване цеви на основу напредне технологије и одличне технологије. Увек смо посвећени да купцима пружимо високе - квалитет и високи - перформансе заварене цеви цеви, који се не могу одвојити од скупа ригорозних и изузетних производних технологија.
Контрола сировине
Квалитетни производи почињу квалитетним сировинама. Компанија Челична цеви Хебеи Хуаианг ЦЕЛЛЕ-а пажљиво бира сваку серију челичне траке за ЕРВ заварену производњу цеви. Успоставили смо дуго - израз и стабилне заједничке односе са добро - познатим челичним производним предузећима у земљи и иностранству како би се осигурало да купљене челичне траке испуне строге стандарде у хемијском саставу и механичким својствима. За сваку завојницу челичне траке извршићемо строгу фабричку инспекцију, укључујући анализу хемијских састава, тест затезања, тест савијања итд., Како би се осигурао квалитет производа из извора. На пример, за уобичајено коришћене траке од угљеника, строго контролирамо садржај угљеника, мангана, силицијума и других елемената, тако да не само да има само добре перформансе за заваривање, већ и може да испуни захтеве челичне цеви и жиларице у различитим сценаријима апликације.
Процес формирања
Одмотавање:
Ставите намотану челичну траку на неелегер и несметано одмочите челичну траку кроз прецизну механичку контролу. У процесу одвајања користимо напредни систем подешавања затезања како бисмо осигурали да челична трака држи сталну напетост током одмотавања, избегавајући боре или неравномерно истезање и постављање добре темеље за накнадни процес формирања.
Нивелирање:
Стрип од одвињене челичне траке често има одређени степен савијања и неравномерности, тако да га треба изравнати нивоом нивоа. Наша опрема за изравнавање усваја мулти - технологију изравнавања ваљка, која може тачно да подеси притисак и размак нивоа изравнавања, тако да челична трака може да постигне идеалну равност, а грешка је контролисана у врло малом распону да би се осигурала округла и непосредна употребљана челична цев.
Формирање:
Изравна челична трака улази у машину за формирање и постепено се савије у круг кроз низ посебно дизајнираних формирања. Процес формирања је једна од кључних веза у производњи ЕРВ заварене цеви. Наш технички тим пажљиво је осмислио и пребројао формирање у складу са захтевима различитих спецификација челичних цеви како би се осигурало јединствено стрес и природна транзиција челичне траке током процеса формирања. На пример, у производњи малих челичних цеви - пречника, више - прогресивни процес формирања може ефикасно да контролише округле и квалитет заваривања челичних цеви; За челичне цеви велике пречнике, напредна технологија формирања рола усвоје се за побољшање ефикасности производње и обезбеђивање квалитета производа. Током целог процеса обликовања, користимо високе - прецизност на - линијске опреми за надгледање величине и облика челичних цеви у реалном времену и одмах их прилагођавам након одступања како би се осигурало да свака челична цев испуњава услове за технике.
Технологија заваривања
Заваривање отпора:
Формирана челична цев улази у подручје заваривања и заварена је поступком заваривања отпорности. Напредна опрема за заваривање ЕРВ у које смо увели могу тачно да контролише струју заваривања, напону и брзину заваривања. У поступку заваривања, висок је на обе стране челичне цеви заваривања кроз електроду, тако да се метал на заваривању брзо загрева у растопљени метал, а затим се растопљени метал екструдира и спојени под дејством екструзивног ваљка да се формира чврсто заваривање. Ова метода заваривања има предности брзине брзине заваривања, зона погођене мале топлоте и високог квалитета заваривања, што може ефикасно осигурати снагу заваривања и заптивање челичних цеви. На пример, када заварива заваривање - Снажна челична цев заварене цеви, оптимизујемо параметре заваривања да створи снагу заваривања досег или чак премашује снагу базног метала који испуњава строге захтеве за пријаву.
Третман заваривања:
Након заваривања, у заваривању цеви ће бити неколико минута и неравнине и неравнотежене челичне цеви. Користимо напредно брушење заваривања да се прецизно причврсти заваривање, тако да је његова површина глатка и ниво са основним материјалом челичне цеви. Истовремено, кроз- линијски носач за тестирање, попут ултразвучног детектора мане и едди струје, заваривање је свеобухватно тестирано како би се осигурало да нема оштећења, попут порозности, пукотина и укључивања у заваривању и да је свака ерв заварена цев напустила фабрику.
Величина и завршна обрада
Величина:
Након заваривања и заваривања, челичне цеви морају се величине како би се осигурала тачност њиховог спољног пречника. Наша опрема за димензионирање усваја напредне три - ваљке или четири - ваљкастим технологијом величине, што може тачно да подешава положај и притисак ваљка за димензије у односу на различите захтеве пречника цеви, тако да се спољни пречник челичне цеви тачно контролише у стандардном опсегу толеранције. У процесу димензије, окружење челичне цеви је додатно оптимизовано да би се осигурала тачност геометријске димензије челичне цеви.
Сечење:
Пресеците челичну цев након димензионисања према дужини које захтевају купци. Користимо високу - прецизну летећу опрему за резање која може прецизно и брзо смањити челичну цев и брзо под условом:- рад брзине, а рез је гладак и гладак, без бур-деформације. Грешка дужине цеви за резање челичне цеви се контролише у врло малом распону, што испуњава строге захтеве купаца за тачност дужине производа.
Хидростатички тест:
Да би тестирали притисак - носивост и непропусност челичних цеви, свака ЕРВ заварена цев треба да буде подвргнута строгом хидростатичком тесту. Наша хидраулична опрема за испитивање може симулирати различите окружења на радном притиску и обављати свеобухватне тестове притиска на челичне цеви. Током теста, оба краја челичне цеви су запечаћене, висока је - вода под притиском убризгана у цев, и чува се под одређеним притиском да би се утврдио да ли постоји цурење у челичној цеви. Само челичне цеви које пролазе тест под притиском воде могу ући у следећи процес, осигуравајући да свака челична цев која напусти фабрику има поуздане квалитетне и безбедносне перформансе.
Површински третман:
Коначно, да би се побољшао отпорност на корозију и квалитет изгледа челичне цеви, извршили су површински третман на челичној цеви. Према потребама купаца, можемо да одаберемо различите методе третмана површине као што су цинковско облагање, сликање и пластично прскање. На пример, вруће поцинчавање може да формира густ слој цинка на површини челичне цеви, што ефикасно може спречити челичну цев да се хрђа и продукује њен радни век; Сликарство и пластично прскање може направити челичну цевску површину лепшу и пружити одређену заштиту.
Кроз строгу контролу и пажљиво оптимизацију сваке везе ЕРВ завареног процеса производње цеви, Хебеи Хуаианг Стеел Цеве Цомпани утјеловљује нашу професионалност и посвећеност у сваком процесу од сировина до готових производа. Наставићемо да подржавамо дух иновације, непрестано побољшавамо технолошки ниво, дајемо купцима са више високих - квалитетним и поузданим ЕРВ завареним цевним производима и доприносе нашој снази развоју развоја различитих индустрија.
