ЕРВ челичне цеви се производе помоћу нискофреквентног или високофреквентног отпора "отпора". То су округле цеви заварене од челичних плоча са уздужним завареним спојевима. Користи се за транспорт нафте, природног гаса и других паро-течних објеката, а може да испуни различите захтеве високог и ниског притиска. Тренутно заузима централну позицију у области транспортних цеви у свету.
Током ЕРВ заваривања цеви, топлота се ствара када струја тече кроз контактну површину подручја заваривања. Загрева две ивице челика до тачке где једна ивица може да формира везу. Истовремено, под дејством комбинованог притиска, ивице празне цеви се топе и стисну.
Обично је максимални ОД цеви ЕРВ 24" (609мм), за веће димензије цеви ће се производити у САВ.
Које врсте цеви (стандарди) се могу направити у ЕРВ процесима?
Постоји много цеви које би се могле произвести ЕРВ процесом. Овде испод наводимо најчешће стандарде у цевоводима.
Цев од угљеничног челика у ЕРВ
АСТМ А53 разред А и Б (и поцинковано)
АСТМ А252 цев за шипове
АСТМ А500 структурне цеви
АСТМ А134 и АСТМ А135 цеви
ЕН 10219 С275, С355 цев
Стандарди и спецификације цеви од нерђајућег челика ЕРВ/цеви
АСТМ А269 нерђајућа цев
АСТМ А270 санитарне цеви
АСТМ А312 Нерђајућа цев
АСТМ А790 феритна/аустенитна/дуплекс нерђајућа цев
АПИ ЕРВ Лине цеви
АПИ 5Л Б до Кс70 ПСЛ1 (ПСЛ2 ће бити у ХФВ процесу)
АПИ 5ЦТ Ј55/К55, Н80 кућиште и цеви
Примена и употреба ЕРВ челичних цеви:
ЕРВ челична цев која се користи за транспорт гаса и течних објеката као што су нафта и гас, могла би да испуни захтеве ниског и високог притиска. Последњих година, са развојем ЕРВ технологије, све више и више ЕРВ челичних цеви се користи у пољима нафте и гаса, аутомобилској индустрији и тако даље.
Предности ЕРВ цеви:
Висока ефикасност, ниска цена, уштеда материјала, лака аутоматизација.
